Посмотреть описание проекта в справочнике 1С "Внедренные решения"
ГК «ПРОМОМЕД» – ведущая инновационная биофармацевтическая компания, реализующая полный цикл фармпроизводства: от молекулы до готовой лекарственной формы. Компания столкнулась с необходимостью цифровой трансформации своих производственных и управленческих процессов.
Ключевым требованием было не просто «настроить систему», а адаптировать и развить её под уникальные бизнес-процессы ГК «Промомед», включая R&D, строгий контроль качества и планирование в условиях широкой номенклатуры и аналогов сырья.
Существовавшая на старте система на базе «1С:ERP Управление предприятием» не покрывала ключевые операционные нужды: планирование, учёт производства и контроль качества во многом осуществлялись вручную, через Excel и бумажные носители, что приводило к задержкам, ошибкам и затрудняло принятие решений..
Совместная проектная команда провела масштабную работу по адаптации. Были созданы специализированные рабочие места для оперативного учёта этапов производства прямо в цехах, в том числе в мобильном формате. Для планирования был внедрён сквозной процесс IBP, интегрированный с S&OP-циклом, что позволило связать в единый контур план продаж, производство и закупки. Особое внимание уделили автоматизации процессов контроля качества, учёта лабораторных проб и сертификации. Все ключевые отчёты и дашборды для руководства были выведены в BI-систему, обеспечив наглядность и скорость анализа.
Также была решена задача интеграции с системой документооборота и мониторинга, а ручные журналы полностью переведены в цифровой формат. Главные результаты для бизнеса, достигнутые в результате внедрения:
Существенное повышение операционной эффективности: Ручные операции по расчётам, планированию и формированию отчётов сокращены до минимума, что высвободило ресурсы сотрудников.
Ускорение процессов и принятия решений: Данные по производству и выполнению этапов теперь отражаются в режиме, близком к реальному времени. Руководство получило оперативный доступ к ключевым метрикам через BI-дашборды.
Повышение точности и снижение ошибок: Автоматизация расчёта потребности в сырье, планирования закупок с учётом аналогов и контроля сроков минимизировала человеческий фактор.
Улучшение кросс-функционального взаимодействия: Согласование планов между подразделениями и предприятиями переведено в регламентированный цифровой контур, сократив неформальную коммуникацию.
Повышение прозрачности и управляемости: Появилась целостная картина по всей цепочке — от плана продаж до выпуска продукции и контроля качества, включая точный расчёт себестоимости.
Таким образом, проект перерос из технической доработки ERP-системы в полноценную цифровую трансформацию производственного блока, заложив технологический фундамент для дальнейшего роста инновационной биофармацевтической компании.
Отправьте запрос для обсуждения Ваших задач, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время